1.在恒压供水设备中，系统压力不稳定且容易振荡?

    如果系统压力不稳定，可能有以下原因:

    ①恒压供水设备压力传感器采集系统的压力位置有问题。压力采集点离水泵出水口太近，管道压力受出水口速度影响太大。因此，反馈给控制器的压力值会发生波动，导致系统振荡。

    ②如果系统采用气压罐方式，在气压罐上选择了压力采集点，系统也可能发生振荡。由于空气本身具有一定的可伸缩性，气体在水中的溶解度随着压力的变化而变化，水泵出口与通过气体传递的压力之间存在一定的时间差，导致系统振荡。

    ③控制器和变频器加减速时间与水泵电机功率不一致。一般功率越大，加减速时间越长。这个参数允许用户为测试选择更多的数据。例如，15kw一般在10-20秒之间。

    恒压供水设备存在哪些问题以及如何应付

    2.在恒压供水设备中，小型水泵启动和停止过于频繁?

    在系统中，控制器参数中的第11个参数，即小泵的停止压力误差过小。主泵全部关闭后，当系统实际压力低于设定压力时，小泵启动。随着系统压力的升高，系统的实际压力高于设定压力与小泵的停压误差之和，小泵被系统关闭。因此，解决这个问题的方法是将这个参数增加一个一定的值。

    3.恒压供水设备模拟输出异常，变频器运行频率与控制器输出不一致怎么办?

    首先，您应该确定硬件是否有问题。

    将控制器置于手动调试状态，用万用表测量控制器0Hz和50Hz输出对应的模拟输出值。如果控制器的模拟输出值在0Hz时大于30mV，或者小于控制器第5个参数在50Hz时校准的电压值，则控制器输出有问题。

    恒压供水设备有两种情况:

    ①如果输出与控制器的频率变化保持一致，则说明控制器的模拟输出电路损坏。

    ②如果模拟输出值也发生变化，但不能达到最大值，可以通过调节控制器小窗口中的VR3电位器来解决。

    其次，如果控制器的输出值正常，当控制器的输出达到最大值时，变频器达不到50Hz，说明变频器的设定值有问题。变频器的频率增益可调。